logo
Gevallen
Gevallen

CAT Graafbak Tanden in Kolenmijnbouw

2026-03-18 11:34:31
Laatste bedrijfscasus over CAT Graafbak Tanden in Kolenmijnbouw
Industriële sector: Kolenmijnbouw & Gangue Handling

Vervaardiging: CAT 349 Hydraulische graafmachine

Toepassing: grondig kolengraven, gangbrekingen, voorraadlading

Uitdaging


Een grote open-pit kolenmijn in Inner-Mongolië had ernstige problemen met de standaard emmertanden.en hard gangueHet hoge siliciumgehalte in steenkool en gesteente veroorzaakteextreme slijtage door slijtage, terwijl een frequente botsing leidde tot gebarsten en gebroken tanden.

Eerder gebruikte gewone tanden versleten volledig binnen10 ∙ 12 dagenDe frequente tandwisselingen hebben niet alleen de arbeidskosten en de onderdelenkosten verhoogd, maar hebben ook ernstige gevolgen gehad voor de kolenproductie en -leveringsschema's.De mijn had dringend behoefte aan een duurzamere en betrouwbaarder tandoplossing om stilstandstijden en lagere bedrijfskosten te verminderen.

De oplossing


Het mijnbouwteam koos onzemet een gewicht van niet meer dan 10 kgspeciaal ontworpen voor mijnbouw- en steenkoolomstandigheden.

Deze bucket tanden hebben:

  • Materiaal van legerd staal met een hoge sterkte en met een precieze warmtebehandeling
  • Uitstekende slijtvastheid en slagsterkte
  • Perfecte OEM-matching maat voor directe vervanging op CAT 349 graafmachines
  • Geoptimaliseerde spitsstructuur voor betere penetratie en zelfscherpend effect
  • Versterkte tandbasis ter bescherming van adapters en vermindering van bucket slijtage

Resultaten


Na volledige aanwending was de prestatieverbetering aanzienlijk:

  1. Een aanzienlijk verlengde levensduur

    De levensduur van de emmers28 ∙ 32 dagen, meer dan het dubbele van het vorige type.

  2. Drastisch verminderde uitvaltijd

    De tandvervangingsfrequentie is met meer dan 50% gedaald, waardoor niet geplande onderhoudsonderbrekingen minder zijn en een stabiele 24/7 productie mogelijk is.

  3. Een hogere efficiëntie van het graven

    De scherpte van de tanden verminderde de graafweerstand en het uurvolume van de graafmachine steeg met ongeveer12­15%, het verbeteren van de algehele efficiëntie van de steenkoolproductie.

  4. Significante kostenbesparingen

    Een kleinere consumptie van tanden, lagere arbeidskosten voor vervangingen en minder slijtage van adapters.jaarlijkse kostenbesparing van ongeveer USD 10 000 ¥12,000.

  5. Stabiele prestaties in ruwe kolenomgevingen

    Er vonden geen abnormale breuken, scheuren of snelle stompheid plaats, zelfs niet onder langdurige slijtage en zware schokken.


Getuigenis van de klant


¢Onze CAT 349 graafmachines werken dagelijks onder harde kolen- en gangge-omstandigheden.het verbeteren van de productie-efficiëntie en het verlagen van de totale operationele kostenZe zijn de ideale onderdelen voor onze kolenmijn.