Une percée dans la technologie des revêtements en composites permet de doubler la durée de vie des usines et l'efficacité de l'exploitation minière mondiale

Alors que l'industrie minière continue de mettre à niveau son équipement,Les revêtements de broyeur, composants essentiels de la protection des coquilles et de l'amélioration de l'efficacité du broyage, stimulent la transformation opérationnelle grâce à l'innovation technologiqueLes derniers revêtements composites en acier et caoutchouc avec conception double-onde ont obtenu des résultats révolutionnaires dans de multiples projets de méga-mines mondiales.permettant des sauts simultanés de durée d'usure et de capacité de traitement.

Des conceptions innovantes pour relever les défis de l'industrie
Les revêtements traditionnels en un seul matériau sont souvent confrontés à de multiples défis dans les usines ultra-grandes dans des conditions d'usure sévères et à fort impact, y compris une durée de vie courte, une maintenance fréquente,et une consommation d'énergie élevéeLa nouvelle génération de technologie de revêtement composite, grâce à sa structure unique de "bloc d'usure à haute résistance + matrice en caoutchouc élastique", offre une solution équilibrée:

• Résistance aux chocs accrue:La couche en caoutchouc absorbe efficacement l'énergie d'impact, réduisant le transfert de contraintes vers la coque du moulin.

• Durée d'usure doublée:Les blocs d'usure spécialement alliés offrent une protection ultime contre l'abrasion, prolongant considérablement la durée de vie.

• Réduction du bruit et économie de poids:Les composants en caoutchouc réduisent de 10 à 15 dB le bruit de fonctionnement de l'usine tout en réduisant considérablement le poids total du revêtement.

• Conception anti-aveuglement:La structure à double onde optimise la trajectoire du milieu de meulage, améliore l'efficacité et réduit l'obstruction du matériau.

Une nouvelle référence mondiale
Dans des mines de cuivre de classe mondiale comme Las Bambas au Pérou, après avoir pleinement adopté cette solution de revêtement composite pour des moulins à boules géants de près de 8 mètres de diamètre,Les résultats ont montré non seulement une percée de plus de 40% d'extension des cycles de remplacement des revêtements, mais aussi une augmentation de plus de 8% du débit d'une seule usine.Cela se traduit directement par des centaines d'heures de temps d'arrêt réduits chaque année, avec une valeur de production annuelle supplémentaire estimée à plus de dizaines de millions de dollars par ligne,fournir une assurance technique fiable pour les opérations minières de grande capacité.

L'autonomisation technologique définit les normes du futur
Face aux tendances de la production minière intensive et intelligente, la technologie du revêtement a évolué d'une mentalité de "partie usée" à une philosophie de "composant clé du système de meulage".Grâce à une intégration approfondie de la science des matériaux, mécanique structurelle et simulation numérique, we provide customers with full-lifecycle solutions—from liner selection and waveform optimization to installation guidance—helping global mining companies build lasting competitive advantages in reducing cost per ton.

À propos de nous
Y&X Technology, en tant que fournisseur mondial leader de solutions technologiques d'usure, s'engage à créer une valeur maximale pour les clients grâce à l'innovation des matériaux et à la conception technique.Nos systèmes de lignes ont servi plus de 200 projets miniers dans plus de 30 pays à travers le monde., en redéfinissant les limites de l'efficacité de broyage avec des données éprouvées.