March 11, 2026
Informationen über den Kunden: Ein mittelständisches Eisenerzbergbauunternehmen im Bundesstaat Pará, Nordostbrasilien, hauptsächlich im Eisenerzbergbau, der Verarbeitung und dem Export tätig.2 Millionen Tonnen Eisenerz pro Jahr, mit 3 4,2*6,5 m großen Kugelmühlen in der Produktionslinie.
Ursprüngliche Probleme:
Hohe Verschleißrate: Zuvor gebrauchte 120 mm heimisch hergestellte geschmiedete Stahlkugeln hatten eine durchschnittliche monatliche Verschleißrate von 8%, was zu anhaltend hohen Schleifkosten pro Tonne Erz führte
Langer Lieferzyklus: Der Lieferzyklus des ursprünglichen Lieferanten dauerte bis zu 45 Tage, was häufig zu Lagermangel und Produktionskontinuität führte
Jinan Haoyang Casting and Forging hat eine technische Lösung auf Basis der Kugelmühlparameter und der Eisenerzhärte des Kunden angepasst:
Material aus Stahl mit hoher Kohlenstoffdioxiddioxiddioxiddioxiddioxiddioxid
Optimierte Stahlkugeldichte durch vollautomatisches Walzen
860°C präzise isotherme Löschbehandlung
Stahlkugel Oberflächenhärte stabil bei 62-64HRC, Stoßzähne bis 18J/cm2
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Schwere Verschleißprobleme: Neue Stahlkugeln verringern die Verschleißrate um 46% und verlängern die Lebensdauer erheblich
Versorgungsunsicherheit: Lieferzyklus von 45 auf 25 Tage komprimiert, um "Bestellung im laufenden Monat, Lieferung im nächsten Monat" zu erreichen
Kostenkontrolle: Im Laufe eines halben Jahres konnten für den Kunden rund 450.000 BRL (680.000 RMB) eingespart werden
ProduktionseffizienzErhöht um 12%
Wirtschaftliche Vorteile: Einsparungen von etwa450,000 BRL (680.000 RMB)in den Schleifkosten innerhalb eines halben Jahres
Langfristige Zusammenarbeit: Vertrag als Jahresvertrag im April 2025 verlängert, monatliche Lieferung erhöht auf40 Tonnen
Marktweiterentwicklung: Der Kunde empfahl 2 brasilianische Eisenerzbetriebe, die dazu beigetragen haben, die Marke auf dem südamerikanischen Markt zu etablieren