US-Zementwerk – Nano-Stahl-Mahlkörper erzielen mehrdimensionale Leistungssteigerung

Informationen über den Kunden: Ein US-Zementwerk mit traditionellen Schleifmedien stand vor Herausforderungen wie hohem Energieverbrauch, Produktionsengpässen und Verschleiß der Ausrüstung.

Ursprüngliche Probleme:

1. Hoher Energieverbrauch: Hoher Energieverbrauch der Kugelmühle, der sich auf die Produktionskosten auswirkt

2. Produktionsbeschränkung: Durchsatz pro Stunde konnte nicht überschritten werden, was die Gesamtkapazität einschränkte

3. Kugelverformung: Bei herkömmlichen Schleifmedien treten Verformungen und Risse auf, die die Schleifleistung beeinträchtigen

4. Hoher Chromgehalt: Herkömmliche Stahlkugeln enthalten 14% bis 25% Chrom, was mögliche Auswirkungen auf die Umwelt und die Produktqualität hat

Der Kunde wechselte zu VIRINA Nano Steel Schleifmedien.Dieses Produkt erhält Leistungsvorteile durch eine Änderung der Stahlkornstruktur anstelle des traditionellen Ansatzes zur Erhöhung des ChromgehaltsVIRINA-Stahl behält eine hohe HRC-Härte bei und behält gleichzeitig die Duktilität, wodurch Rissprobleme erheblich reduziert werden.

1. Energieproblem: Verringerung des Stromverbrauchs um 4,2% und zusätzliche Energieeinsparungen durch 7,5%ige Verringerung des Gewichts der Kugelladen

2. Produktionsengpass: 8,5% höhere Stundenauslastung, direkte Erweiterung der Produktionskapazität

3. Kugelverformung und Rissbildung: Die Nano-Stahltechnologie sorgt für eine gleichbleibende Rundheit und Härte und verringert Verformungen und Risse

4. Auswirkungen auf die Umwelt: Chromgehalt von 14%-25% auf unter 0,3% reduziert, was die Chromverschmutzung in Prozess und Umwelt erheblich reduziert

5. Unterhaltskosten: 28% geringere Kugelverschleißrate, längere Zeit zwischen den Auffüllungen, kürzere Zeit für das Screening und die Reinigung

• Umfassende Vorteile: Kunden, die für Energierabate von US-Kommunikationsunternehmen in Höhe von typischerweise50%der jährlichen Einsparungen

• Produktqualität: Steigerung der Feinheit von Zement, Verbesserung der Produktqualität

• Lebensdauer der Ausrüstung: Verringerung des Verschleißes der Ausrüstung, Verlängerung der Lebensdauer

• Produktionskosten: deutlich reduzierte Produktionskosten pro Tonne