Duża kopalnia w Zambii - Naipu Mining High-Alloy Forged Liner podwaja żywotność zakładu SAG

Temat projektu

Fabryka SAG w tej dużej kopalni w Zambii od dawna używa tradycyjnych walcowanych cylinderów ze stali Cr-Mo,które mają problemy z krótką żywotnością (1-4 miesiące) i niską wydajnością szlifowaniaCzęsta wymiana linerów prowadzi do wysokich kosztów utrzymania i poważnych strat w produkcji, co ogranicza zdolność przetwarzania rudy w kopalni.

Rozwiązanie

Jiangxi Naipu Mining dostarczyłowykończone na zamówienie wykończone wykończone z wysoko stopóww przypadku kopalni SAG, optymalizowano skład materiału i proces kształtowania podkładki, poprawiono twardość i wytrzymałość podkładki,i dostosowano strukturę wykończenia zgodnie z parametrami roboczymi młyna, aby dopasować się do procesu szlifowania rudy w kopalni.

Cykl wdrażania

Łódź została zainstalowana i wprowadzona do użytku w dniu 1 stycznia 2025 r., a okres monitorowania ciągłej eksploatacji wynosił 7,2 miesiąca do 5 sierpnia 2025 r.

Podstawowe osiągnięcia

• Żywotność wykończenia z wysokiego stopnia osiągnęła 7,2 miesiąca, co było znacznie wyższe niż 1-4 miesiące oryginalnego wykończenia metalowego, a odporność na zużycie została znacznie poprawiona.
• Zwiększono wydajność szlifowania w zakładzie SAG, zwiększono zdolność przetwarzania rudy i zmniejszono całkowite zużycie energii w zakładzie.
• Okładka ma dobrą stabilność strukturalną, nie powoduje deformacji ani pęknięć podczas pracy i zmniejsza częstość awarii powiązanych komponentów młyna.
• Czas demontażu i montażu wykutej obudowy jest skrócony o połowę w porównaniu z odlewaną obudową, co dodatkowo zmniejsza czas przerwy w obsłudze sprzętu.

Odpowiedzi klientów

Kopalnia bardzo doceniła wydajność wykutego linera Naipu Mining i złożyła kolejne zamówienie na dostawę linera.osiągnęło wstępne porozumienie o współpracy z Naipu Mining w zakresie optymalizacji innych części zużywanych w zakładach, oraz planuje promowanie zastosowania wysokobudowanych wykutych podszewków do całego systemu szlifowania kopalni.