March 12, 2026
Klant: Een groot nikkelmijnbouwbedrijf in Zuid-Amerika
Uitdaging: De kogelmolen van de klant had te kampen met ernstige slijtageproblemen, waarbij de vorige rubberen voeringen regelmatig vervangen moesten worden, wat leidde tot hoge onderhoudskosten en langdurige stilstand van de molen. De agressieve maalomgeving van nikkelerts zette grote druk op de scheur- en slijtvastheid van de voering, en de klant had dringend een oplossing nodig om de levensduur te verlengen en de operationele efficiëntie te verbeteren.
Oplossing: We hebben op maat gemaakte rubberen voeringen geleverd, gemaakt van een hoogwaardige R67-elastomeercompound, die onafhankelijk is geformuleerd en geproduceerd om een strikte kwaliteitscontrole te garanderen. De voeringen zijn ontworpen om te passen bij de specifieke geometrie en bedrijfsomstandigheden van de molen, met verbeterde treksterkte en slijtvastheid om het agressieve maalproces te weerstaan.
Resultaat: Na een proefperiode van 10 maanden behaalden de rubberen voeringen een ongelooflijke toename van 45% in slijtagelevensduur aan de toevoerzijde van de molenschil in vergelijking met de vorige voeringen. De klant was zeer tevreden over de prestaties en heeft sindsdien extra voeringen besteld voor hun andere kogelmolens. De verlengde levensduur verminderde de onderhoudsfrequentie met 30%, waardoor stilstand en onderhoudskosten aanzienlijk werden verlaagd, terwijl een stabiele molenwerking en een consistente ertsverwerkingsoutput werden gegarandeerd.