オーストラリアの鉄鉱石基準を再定義:XX歯が1歯あたり15万トンの新記録を樹立

January 26, 2026

最新の会社の事例について オーストラリアの鉄鉱石基準を再定義:XX歯が1歯あたり15万トンの新記録を樹立

1. 業界ベンチマークチャレンジ

世界で最も自動化された鉱山地域の1つである、オーストラリア西部のリオ・ティント社のピルバラ鉄鉱石鉱山。世界トップブランドの歯を使用しているにもかかわらず、課題は残っていました。

  • 歯1本あたりの平均生産量:12万トン
  • 高い交換コスト:交換ごとに4時間のダウンタイムが発生し、2万トンの能力を損失
  • 歯の摩耗の偏りが、他のバケット部品の損傷を加速

2. 技術的ブレークスルーソリューション

材料科学イノベーション:

  • 独自の「勾配複合材料技術」歯先硬度:
  • HRC 62-65(業界平均HRC 55-58)歯体靭性:
  • 衝撃エネルギー≥150J(25%向上)幾何学的構造革命:

「流体力学切削曲線」は、貫通抵抗を20%削減

  • 非対称チップ設計により、より均一な摩耗分布を確保
  • スマート摩耗警告溝により、残りの寿命管理を可視化
  • 3. 現場性能データテストグループ(当社の歯) vs 対照グループ(以前のブランド)

性能指標

当社の歯

以前のブランド 利点 平均耐用年数 1,450時間
1,150時間 +26% 歯1本あたりの生産量 150,300トン
120,500トン +25% 燃料効率 28.5 L/1万トン
31.0 L/1万トン -8.1%、年間燃料節約額45,000ドル 交換間隔 42日に延長
平均33日 ダウンタイムが23%減少 トンあたりの総合コスト $0.185/トン
$0.241/トン -23.2% 4. 総ライフサイクル価値分析 Caterpillar 6090掘削機の年間運用に基づいています:

直接コスト削減:

年間185,000ドル

  • 歯の調達コストが15%削減交換作業コストが30%削減

    • 関連部品の摩耗コストが22%削減
    • 間接的な価値創造:
    • 年間320,000ドル
  • 鉄鉱石生産量が45,000トン増加炭素排出量が85トン削減(燃料節約)

    • 全体的な機器寿命の延長
    • 5. クライアント幹部のフィードバック
    • 「6ヶ月間の並行テストと第三者検証の後、XXの歯は既存のサプライヤーよりも包括的な性能優位性を示しました。勾配複合技術を必須要件として含めるために、グローバルな調達技術基準を改訂しています。」— リオ・ティント・アジア太平洋調達技術ディレクター

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