Rozwiązywanie problemów z nienormalnymi wibracjami w flotatorze spowodowanymi niewspółosiowością stojana

Flotator w zakładzie wzbogacania węgla wykazywał silne wibracje i nadmierny hałas podczas pracy, a wydajność flotacji stale spadała.

Po inspekcji stwierdzono, że stojan był niewspółosiowy, a wirnik nie był współśrodkowy ze stojanem, co powodowało lokalne zderzenia wirnika ze stojanem podczas obrotu, zaburzenie pola przepływu zawiesiny i przyspieszone zużycie łożysk.

Środki zaradcze: po wyłączeniu, ponownie wyregulować pozycję montażową stojana, skorygować współśrodkowość wirnika i stojana (tolerancja kontrolowana w granicach ±6 mm), dokręcić śruby mocujące stojan, wymienić zużyte łożyska i dodać smaru.

Po zabiegu wibracje i hałas flotatora zostały zredukowane do standardowego zakresu, pole przepływu powróciło do stabilności, wydajność flotacji wzrosła o 4,8 punktu procentowego, a żywotność eksploatacyjna sprzętu została przedłużona.