March 19, 2026
Arka Plan:
Batı Avustralya'daki Pilbara Bölgesi'nde bulunan bir Rio Tinto demir cevheri operasyonunda, ikincil olarak ezilmiş demir cevheri (>32mm) işleyen birden fazla Titreşimli Tava Besleyici çalıştırılıyordu.
Zorluk:
500BHN aşınmaya dayanıklı çelikten yapılmış Orijinal Ekipman Üreticisi (OEM) astarları, malzeme akışı yönünde büyük boşluklara sahipti, bu da aşırı yıkanmaya neden oluyor ve operasyonel ömrü yalnızca 13 haftaya sınırlıyordu. Ek olarak, her bir astar 70 kg'dan fazla ağırlığındaydı ve kaldırma noktası yoktu, bu da kurulum ve çıkarma sırasında önemli güvenlik tehlikeleri yaratıyordu. Müşteri, 48 haftalık bir operasyonel ömür hedefliyordu ve yorgunluk yüklerini artırmadan güvenlik endişelerini gideren bir çözüm gerektiriyordu.
Çözüm:
Bradken, OEM paketini tersine mühendislikle tasarladı ve yeni yüksek performanslı Duaplate DX kaynak kaplama malzemesini kullandı. Yeni tasarım, boşlukları ortadan kaldırmak için sıra başına birden fazla küçük astarları tek bir astarda birleştirdi. Güvenli kullanım için yeniden kullanılabilir kaldırma noktaları da bir vinç ile güvenli taşıma için entegre edildi.
Sonuç:
13 haftalık bir denemenin ardından performans o kadar etkileyiciydi ki, müşteri dört besleyicinin tamamını dönüştürmeye karar verdi. Duaplate DX astarları nihayetinde 48 haftalık ömür hedefini karşıladı, atölye yenileme döngüsüyle mükemmel bir şekilde uyum sağladı ve tüm saha içi astar değişimlerini ortadan kaldırdı.