Anwendungen von Polyurethan-Rotorstatoren bei der Flotation von Blei-Zink-Erz

Eine Flotationswerkstatt für Blei-Zink-Minen verwendete Flotationsmaschinen vom Typ XCF, deren ursprünglicher Rotor und Stator aus gewöhnlichem Gummi gefertigt waren. Dies führte zu Problemen mit schnellem Verschleiß und geringer Korrosionsbeständigkeit, was einen Austausch alle 1,5 Monate im Durchschnitt erforderte und die Produktionskontinuität ernsthaft beeinträchtigte.

Später wurden Rotor und Stator durch Polyurethanmaterial ersetzt, das sowohl die hohe Festigkeit von Kunststoff als auch die hohe Elastizität von Gummi aufweist und eine deutlich verbesserte Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit bietet.

Die Lebensdauer wurde auf 6 Monate verlängert, wodurch die Ausfall- und Austauschzeiten der Geräte reduziert wurden und monatlich etwa 8.000 Yuan an Wartungskosten eingespart wurden. Gleichzeitig wurde die Belüftungsgleichmäßigkeit der Flotationsmaschine verbessert und die Gewinnungsrate von Blei-Zink-Erz um 3,2 Prozentpunkte erhöht.

Dieser Fall bestätigt die hervorragende Anwendbarkeit von Polyurethan-Rotoren und -Statoren im Bereich der Nichteisenmetallflotation.