Een kopermijnconcentrator in Noord-Amerika - ASGCO Armorite® bimetaalvoering verlengt de levensduur met 6 keer

Deze kopermijnconcentrator heeft te maken met extreem zware slijtageomstandigheden: het erts heeft een hoge slijpkracht en 2 tot 3 inch stalen ballen uit de SAG-fabriek komen vaak in het transport- en vermalingssysteem terecht.met als gevolg een hoge impact en slijtage op de voering. The previous wear plates supplied by two well-known manufacturers (Sandvik® HX900 and Esco® Kwik-lok® carbide liner) had an average service life of only 6-8 weeks and were prone to cracking under high impact, waardoor de werking van de concentrator ernstig werd aangetast.

ASGCO heeft eenArmorite®-gelamineerde slijtvast bimetalen composietvoeringDe bekleding is gemaakt van gemodificeerd AS 2027 15/3 CrMo wit gietijzer als slijtvast laag (hardheid tot 700 Brinell / 63 HRC), met zacht staal als basislaag.Het wordt verwerkt door vacuümlegering en vloeibare stikstofkoeling om een hoge sterkte bindingszone te vormen, en ondersteunt meerdere installatiemethoden zoals lassen, boutenverbinding en stuwboutenverbinding.

Eenmalige installatie en ingebruikname, met een continue werkingstest van 12 maanden en realtime-opsporing van slijtage van de voering en gegevens over de werking van de apparatuur.

1. De slijttijd van de Armorite®-liner was 6 keer langer dan die van de originele merkliner en de werkelijke levensduur bereikte 1 jaar,volledig oplossen van het probleem van de korte levensduur van de voering.
2. De bimetalen structuur realiseerde de perfecte combinatie van slagvastheid en slijtvastheid, en er was geen barst of scheuren van de voering tijdens de 1-jarige exploitatieperiode.
3. De voering is zeer veelzijdig en eenvoudig te installeren, waardoor de vervangingstijd wordt verkort en de onderhoudskosten worden verlaagd.
4. De lange levensduur van de voering heeft de frequentie van het uitschakelen en vervangen van apparatuur aanzienlijk verminderd.De productie-efficiëntie van de concentrator is met meer dan 30% verbeterd ten opzichte van de oorspronkelijke concentrator..

De liner bracht niet alleen enorme kostenbesparingen voor de mijn in termen van materiaal aankoop en onderhoudsarbeid, maar verminderde ook het productieverlies veroorzaakt door shutdown,en het algemene economische voordeel is aanzienlijk verbeterdDe mijn heeft de toepassing van Armorite®-liner bevorderd op andere hoog slijtage onderdelen, zoals schuifbekleding, rotsdoosrand en grizzly cap.