Un concentrateur de mine de cuivre en Amérique du Nord - La doublure bimétallique ASGCO Armorite® prolonge la durée de vie de 6 fois

Ce concentrateur de mines de cuivre est confronté à des conditions d'usure extrêmement difficiles: le minerai a une haute abrasivité et des billes d'acier de 2 à 3 pouces de l'usine SAG pénètrent souvent dans le système de transport et de concassage,entraînant un fort impact et une abrasion sur la doublure. The previous wear plates supplied by two well-known manufacturers (Sandvik® HX900 and Esco® Kwik-lok® carbide liner) had an average service life of only 6-8 weeks and were prone to cracking under high impact, ce qui a gravement affecté l'efficacité de fonctionnement du concentrateur.

L'ASGCO a fourni uneArmorite® revêtement composite laminé bimetallique résistant à l'usureLe revêtement est fabriqué en fonte blanche AS 2027 15/3 CrMo modifiée comme couche résistante à l'usure (dureté jusqu'à 700 Brinell / 63 HRC), avec acier doux comme couche de base.Il est traité par brasage sous vide et refroidissement à l'azote liquide pour former une zone de liaison à haute résistance, et prend en charge plusieurs méthodes d'installation telles que le soudage, la connexion par boulons et la connexion par boulons de broche.

Installation et mise en service ponctuelles, avec un essai de fonctionnement continu de 12 mois et suivi en temps réel des données d'usure du revêtement et du fonctionnement des équipements.

1. La durée d'usure de la doublure Armorite® était 6 fois plus longue que celle de la doublure de marque originale, et la durée de vie réelle atteignait 1 an,résolvant complètement le problème de la courte durée de vie du revêtement.
2. La structure bimetallique réalisait la combinaison parfaite de résistance aux chocs et à l'usure, et il n'y avait pas de fissuration ou de pelure de la doublure pendant la période de fonctionnement d'un an.
3. Le revêtement est très polyvalent et facile à installer, ce qui réduit le temps de remplacement et les coûts de main-d'œuvre d'entretien.
4. La longue durée de vie de la doublure a considérablement réduit la fréquence d'arrêt et de remplacement des équipements,et l'efficacité de production du concentrateur a été améliorée de plus de 30% par rapport à l'original.

Le revêtement a non seulement permis à la mine de réaliser d'énormes économies en termes d'achat de matériaux et de main-d'œuvre d'entretien, mais a également réduit les pertes de production causées par l'arrêt,et le bénéfice économique global s'est considérablement amélioréLa mine a encouragé l'application du revêtement Armorite® sur d'autres pièces à haut degré d'usure, telles que la doublure du parachute, le bord de la boîte de roche et le bouchon de grizzly.