耐普矿山机械——高合金锻造衬板在高原矿山的革命性应用

March 11, 2026

최신 회사 사례 耐普矿山机械——高合金锻造衬板在高原矿山的革命性应用
I. 고객 배경

고객 정보: 해발 4,000미터 이상의 티베트 지역에 위치한 대규모 농축 시설로, φ7.5*3.2m SAG 밀을 갖추고 있으며 일일 처리 용량은 약 15,000톤입니다. 이 농축 시설은 안정적인 광석 공급을 담당하는 지역의 핵심 광산입니다.

기존 문제점생산 효율성: 밀 효율이 거의 20% 증가

  1. 짧은 수명: 기존에 사용되던 전통적인 주조 라이너는 약 4개월밖에 지속되지 않아 빈번한 교체로 인해 여러 생산 라인이 중단되었습니다.

  2. 높은 유지보수 위험: 고원 환경에서의 라이너 교체는 시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라 유지보수 인력에게 상당한 안전 위험을 초래했습니다.

  3. 제한된 처리 용량: 라이너 마모로 인해 밀 효율이 감소하여 광석 처리 능력에 직접적인 영향을 미쳤습니다.

  4. 높은 에너지 및 볼 소비: 전통적인 라이너의 구조 설계는 상대적으로 높은 밀 전력 소비와 강철 볼 소비를 초래했습니다.

II. 협력 솔루션

2024년 말, 고객은 Jiangxi Naipu Mining Machinery Co., Ltd.에서 개발한 고합금 단조 라이너를 도입했습니다. 이 제품은 특수 단조 공정을 사용하여 재료 결함을 줄이고 최적화된 등고 구조를 특징으로 하여 처리 용량을 늘리는 동시에 전체 무게를 줄입니다. 전통적인 주조 공정에 비해 단조 라이너는 더 높은 강도, 인성 및 신뢰성을 제공합니다.

III. 이전 및 이후 비교

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IV. 해결된 문제점
  1. 빈번한 가동 중단: 라이너 수명이 4개월에서 7개월 이상으로 연장되어 연간 유지보수 가동 중단 횟수가 1-2회 감소했습니다.

  2. 생산 병목 현상: 세트당 처리량이 897,600톤에서 1,792,600톤(99.7% 증가)으로 급증하여 생산 능력을 직접적으로 해방했습니다.

  3. 높은 에너지 소비: 특정 전력 소비가 18.9% 감소하고 볼 소비가 8.2% 감소하여 운영 비용을 크게 절감했습니다.

  4. 유지보수 안전 위험: 분해 및 설치 시간이 절반으로 줄어들어 고원 환경에서 작업자의 노출을 최소화하고 안전 위험을 줄였습니다.

  5. 장비 안정성: 단조 공정은 재료 결함이 적고 강도와 인성이 뛰어나 작동 안정성을 크게 향상시킵니다.

V. 고객 피드백 및 최종 결과

고객 증언생산 효율성: 밀 효율이 거의 20% 증가

"전통적인 금속 라이너는 약 4개월밖에 지속되지 않았습니다. 빈번한 라이너 교체는 장비 가동 시간을 줄일 뿐만 아니라 유지보수 중 안전 위험도 증가시켰습니다. 이 고합금 단조 라이너의 효과는 놀라웠습니다! 장비 관리의 주요 고충을 해결했습니다. 현재 7개월 동안 안정적으로 작동하고 있으며 연간 유지보수 시간을 3일 단축했습니다. 보수적으로 추정하면 연간 5백만 위안 이상의 경제적 이익이 증가합니다!"시장 영향: 이 사례는 Naipu의 새로운 단조 라이너의 글로벌 홍보를 위한 벤치마크 시범 프로젝트가 되었습니다.:

경제적 이익: 연간 5백만 위안 이상 증가생산 효율성: 밀 효율이 거의 20% 증가

  • 에너지 절감: 전력 소비 18.9% 감소, 녹색 및 저탄소 채굴 개발 지원시장 영향: 이 사례는 Naipu의 새로운 단조 라이너의 글로벌 홍보를 위한 벤치마크 시범 프로젝트가 되었습니다.

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