ナイプ鉱山機械 高合金型鍛造型内装の革命的な応用

March 11, 2026

最新の会社の事例について ナイプ鉱山機械 高合金型鍛造型内装の革命的な応用
I.クライアントの経歴

顧客情報チベットで4000メートル以上の海拔に位置する大型濃縮装置で,1日約1万5000トンの加工能力を持つ7.5*3.2mのSAGミールを搭載しています.この濃縮装置は この地域の重要な鉱山です安定した鉱石供給を担う.

初期 の 問題:

  1. 短期間 の 奉仕 生活:従来の鋳造内膜は,以前は4ヶ月ほどしか使用できず,頻繁に交換されるため,生産ラインの閉鎖が多発しました.

  2. 高級 メンテナンス リスク: 高原環境でのインラー交換は,長い時間を要するだけでなく,メンテナンススタッフにとって重大な安全リスクをもたらしました

  3. 限られた処理能力: ローナー磨きにより,鉱石加工能力に直接影響する工場効率が低下する

  4. 高エネルギーとボール消費: 従来のインラインヤーの構造設計により,比較的高い工場電力消費量と鉄球消費量

II. 協力による解決策

2024年末には,顧客は江西ナイプ鉱山機械株式会社 (株) が開発した高合金鍛造用インラーを導入した.これらの製品は,材料の欠陥を減らすために特別な鍛造プロセスを使用し,全体的な重量を削減しながら処理能力を増加させる最適化された等身高構造を特徴としています伝統的な鋳造プロセスと比較して,鍛造されたインライナーはより強い強度,強度,信頼性を提供します.

III. 比較前後

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IV 解決された問題
  1. 頻繁に 停電 する: ラインナーの寿命は4ヶ月から7ヶ月以上に延長され,年間保守停止を1〜2倍削減

  2. 生産のボトルネック生産量は897,600トンから1,600トンに増加しました.792生産能力を直接解放する

  3. 高エネルギー消費: 特定電力消費量は18.9%減り,ボール消費量は8.2%減り,運用コストは著しく低下しました

  4. メンテナンスの安全リスク: 解体と設置時間が半分に短縮され,高原環境における労働者の暴露を最小限に抑え,安全リスクを軽減

  5. 装置の安定性: 鍛造 過程 で 材料 の 欠陥 が 少なくなり,強さ や 頑丈 性 が 向上 し,運用 安定 性 が 大きく 向上 し ます

顧客からのフィードバックと最終結果

顧客からの証言:

"従来 の 金属 の 包装 器 は 約 4 か月 の 耐久 性 だけ を 持っ て い まし た.包装 器 を 頻繁に 交換 する こと に よっ て,機器 の 運用 時間 が 短縮 さ れ た だけ で なく,保守 作業 の 際 の 安全 リスク も 増加 し まし た.この高合金製の鍛造内膜の効果は 驚くべきものでした設備の管理の問題が解決しました 7ヶ月も安定して動いています経済的利益は500万人民元"毎年"

総合 的 な 結果:

  • 経済的利益: 年間増加500万人民元

  • 生産効率: 工場効率はほぼ増加20%

  • エネルギー節約: 電力消費量は180.9%緑の低炭素鉱山開発を支援する

  • 市場への影響: このケースは,世界的な宣伝における Naipu の新しい偽造ラインナーのベンチマークのデモプロジェクトになりました

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