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Máquinas de mineração de Naipu Aplicação revolucionária de revestimentos forjados de alta liga nas minas de planalto

2026-03-11 09:16:11
mais recente caso da empresa sobre Máquinas de mineração de Naipu Aplicação revolucionária de revestimentos forjados de alta liga nas minas de planalto
I. Histórico do cliente

Informações do cliente: Um concentrador de grande escala no Tibete, localizado a uma altitude de mais de 4.000 metros, equipado com um moinho SAG de φ7,5*3,2m com capacidade de processamento diário de aproximadamente 15.000 toneladas. Este concentrador é uma mina chave na região, responsável pelo fornecimento estável de minério.

Problemas Originais:

  1. Vida útil curta: Os revestimentos fundidos tradicionais usados ​​anteriormente duravam apenas cerca de 4 meses, causando diversas paralisações da linha de produção devido a substituições frequentes

  2. Alto risco de manutenção: A substituição dos revestimentos no ambiente de platô não só levava muito tempo, mas também representava riscos de segurança significativos para o pessoal de manutenção

  3. Capacidade de processamento limitada: O desgaste do revestimento reduziu a eficiência do moinho, impactando diretamente a capacidade de processamento do minério

  4. Alto consumo de energia e bola: O projeto estrutural dos revestimentos tradicionais levou a um consumo relativamente alto de energia do moinho e de esferas de aço

II. Solução de Cooperação

No final de 2024, o cliente introduziu revestimentos forjados de alta liga desenvolvidos pela Jiangxi Naipu Mining Machinery Co., Ltd. Esses produtos usam um processo de forjamento especial para reduzir defeitos de material e apresentam uma estrutura otimizada de altura igual que aumenta a capacidade de processamento enquanto reduz o peso total. Em comparação com os processos de fundição tradicionais, os revestimentos forjados oferecem maior resistência, tenacidade e confiabilidade.

III. Comparação antes e depois

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4. Problemas resolvidos
  1. Desligamentos frequentes: Vida útil do revestimento estendida de 4 meses para mais de 7 meses, reduzindo as paradas anuais de manutenção em 1 a 2 vezes

  2. Gargalo de produção: O volume de processamento por conjunto passou de 897,6 mil toneladas para 1.792,6 mil toneladas (aumento de 99,7%), liberando diretamente capacidade de produção

  3. Alto consumo de energia: Consumo específico de energia reduzido em 18,9%, consumo de bola reduzido em 8,2%, reduzindo significativamente os custos operacionais

  4. Riscos de segurança de manutenção: Tempo de desmontagem e instalação reduzido pela metade, minimizando a exposição dos trabalhadores em ambientes de planalto e reduzindo os riscos de segurança

  5. Estabilidade do Equipamento: O processo de forjamento resulta em menos defeitos de material, melhor resistência e tenacidade, melhorando significativamente a estabilidade operacional

V. Feedback do cliente e resultados finais

Depoimento do cliente:

"Os revestimentos metálicos tradicionais duraram apenas cerca de 4 meses. As substituições frequentes dos revestimentos não apenas reduziram o tempo de operação do nosso equipamento, mas também aumentaram os riscos de segurança durante a manutenção. O efeito desses revestimentos forjados de alta liga foi notável! Eles resolveram um grande problema em nosso gerenciamento de equipamentos. Eles estão funcionando de forma estável há 7 meses, reduzindo nosso tempo de manutenção anual em 3 dias. Estimado de forma conservadora, isso aumenta nossos benefícios econômicos em mais de5 milhões de RMBanualmente!"

Resultados abrangentes:

  • Benefícios Econômicos: Aumento anual de mais de5 milhões de RMB

  • Eficiência de Produção: A eficiência da fábrica aumentou quase20%

  • Economia de energia: consumo de energia reduzido em18,9%, apoiando o desenvolvimento da mineração verde e de baixo carbono

  • Impacto no Mercado: Este case tornou-se um projeto de demonstração de referência para os novos revestimentos forjados da Naipu em promoção global