logo
Sprawy
Sprawy

Naipu Mining Machinery — Rewolucyjne zastosowanie wykładzin kuto-stopowych w kopalniach na płaskowyżu

2026-03-11 09:16:11
najnowsza sprawa firmy na temat Naipu Mining Machinery — Rewolucyjne zastosowanie wykładzin kuto-stopowych w kopalniach na płaskowyżu
I. Dane dotyczące klienta

Informacje dotyczące klienta: Duży koncentrator w Tybecie, zlokalizowany na wysokości ponad 4 000 metrów, wyposażony w mlinę SAG o pojemności 7,5*3,2 m o codziennej wydajności przetwarzania około 15 000 ton.Ten koncentrator jest kluczową kopalnią w regionie., odpowiedzialny za stabilne zaopatrzenie rudą.

Pierwotne problemy:

  1. Krótka żywotność: Tradycyjne odlewane podszewki używane wcześniej trwały tylko około 4 miesięcy, powodując wielokrotne zamknięcia linii produkcyjnych z powodu częstej wymiany

  2. Wysokie ryzyko utrzymania: Wymiana podkładek w środowisku na płaskowyżu nie tylko trwała długo, ale również stwarzała znaczne zagrożenia dla bezpieczeństwa personelu konserwacyjnego

  3. Ograniczona zdolność przetwórcza: zużycie linerów zmniejsza wydajność młyny, bezpośrednio wpływając na zdolność przetwarzania rudy

  4. Duże zużycie energii i kul: Projekt konstrukcyjny tradycyjnych podkładek doprowadził do stosunkowo wysokiego zużycia energii w fabryce i zużycia stalowych kul

II. Rozwiązanie współpracy

Pod koniec 2024 r. klient wprowadził wykończone wykończenia z wysokiego stopnia, opracowane przez Jiangxi Naipu Mining Machinery Co., Ltd.Produkty te wykorzystują specjalny proces kształtowania w celu zmniejszenia wad materiału i mają zoptymalizowaną strukturę o równej wysokości, która zwiększa zdolność przetwarzania przy jednoczesnym zmniejszeniu całkowitej masyW porównaniu z tradycyjnymi procesami odlewania, wykute linery oferują większą wytrzymałość, wytrzymałość i niezawodność.

III. Porównanie przed i po

najnowsza sprawa firmy na temat [#aname#]

IV. Rozwiązane problemy

  1. Częste wyłączenia: Żywotność linera wydłużona z 4 miesięcy do ponad 7 miesięcy, zmniejszając roczne przerwy w obsłudze o 1-2 razy

  2. Wąskie gardło produkcji: Ilość przetwarzania na zestaw wzrosła z 897 600 ton do 1 000 ton.792600 ton (wzrost o 99,7%), bezpośrednio uwalniając zdolności produkcyjne

  3. Duże zużycie energii: Specyficzne zużycie energii zmniejszyło się o 18,9%, zużycie kuli zmniejszyło się o 8,2%, co znacząco obniżyło koszty eksploatacji

  4. Ryzyko bezpieczeństwa w zakresie utrzymania: czas demontażu i montażu zmniejszony o połowę, minimalizując narażenie pracowników w środowiskach płaskowyżu i zmniejszając ryzyko bezpieczeństwa

  5. Stabilność urządzeń: W wyniku procesu kucia występuje mniej wad materiału, większa wytrzymałość i wytrzymałość, znacznie zwiększając stabilność eksploatacyjną

V. Odpowiedzi klientów i wyniki końcowe

Świadectwa klientów:

"Tradycyjne metalowe podszewki trwały tylko około 4 miesięcy.Wpływ tych wysokiej stopu wykute podszewki było niezwykłeRozwiązali problem z zarządzaniem sprzętem, który działa stabilnie od siedmiu miesięcy, skracając nasz roczny czas konserwacji o trzy dni.Zwiększa to nasze korzyści ekonomiczne o ponad5 mln RMBco roku!"

Ogólne rezultaty:

  • Korzyści ekonomiczne: Roczny wzrost ponad5 mln RMB

  • Wydajność produkcji: Wydajność zakładu wzrosła o prawie20%

  • Oszczędności energii: zużycie energii zmniejszone o180,9%, wspieranie rozwoju górnictwa ekologicznego i niskoemisyjnego

  • Wpływ na rynek: Ten przypadek stał się projektem demonstracyjnym dla nowych sfałszowanych linerów Naipu w globalnej promocji