나이푸 광산기계 유럽 광산에서 고무 복합 포일러의 성공적인 적용

고객 정보: 세르비아의 농축기(φ5.03*5.0m SAG 밀 장착)는 해당 지역의 중요한 비철금속 가공 기업으로, 장비 안정성과 비용 관리에 대한 요구 사항이 높습니다.

기존 문제점:

1. 불충분한 수명: 기존 CrMo 합금강 라이너는 4-5개월밖에 지속되지 않았으며, 피드 엔드 라이너는 3.5개월밖에 지속되지 않아 교체 빈도가 높았습니다.
2. 낮은 인성: 전통적인 CrMo 합금강은 경도는 높았지만 인성이 부족하여 충격 피로로 인한 균열이 발생하기 쉬웠습니다.
3. 무거운 무게: 기존 라이너의 무게는 79톤으로 장비에 높은 부하를 주었고 에너지 소비를 증가시켰습니다.
4. 긴 유지보수 주기: 각 라이너 교체에는 상당한 시간이 소요되어 실제 생산 시간을 단축시켰습니다.

2024년 5월, 고객은 Jiangxi Naipu Mining Machinery Co., Ltd.에서 개발한 고무 복합 라이너를 설치했습니다. 이 제품은 NR 천연고무 + Q235B 강철 + 내마모 강판의 3중 복합 구조를 특징으로 하며, 고무의 완충 및 충격 저항성과 강판의 고강도 및 내마모성을 결합했습니다. 이 혁신적인 설계는 전통적인 단일 합금강 라이너의 성능 한계를 돌파했습니다.

1. 짧은 수명 문제: 쉘 라이너 수명이 4-5개월에서 8개월로, 피드 엔드 라이너 수명이 3.5개월에서 6개월로 연장되어 교체 빈도가 크게 감소했습니다.
2. 불충분한 인성: 3중 복합 구조는 고무의 완충 특성과 강철의 내마모성을 결합하여 단일 합금강의 피로 균열 문제를 해결했습니다.
3. 높은 에너지 소비: 26톤의 무게 감소(32.9%)로 모터 부하 및 전력 소비가 크게 감소했습니다.
4. 유지보수 효율성: 유지보수 시간이 7일에서 3.5-4일로 단축되어 효율성이 50% 향상되었습니다.
5. 작업 환경: 고무층이 작업장 소음을 효과적으로 줄여 작업 환경을 개선했습니다.

고객 증언:

"2024년 5월 Naipu 복합 라이너를 설치한 이후, 세 번째와 네 번째 줄의 라이너가 242일 동안 안정적으로 작동하여 기대를 훨씬 뛰어넘었습니다! 첫 번째와 두 번째 줄은 여전히 사용 중이며, 총 수명은 9개월을 초과할 것으로 예상됩니다. 더욱 놀라운 것은 무게 감소 후 전력 소비가 크게 줄었고, 작업장 소음이 감소했으며, 유지보수 주기가 절반으로 단축되었다는 것입니다. 이는 단순한 장비 업그레이드가 아니라 생산 방식의 혁명입니다!"

종합 결과:

• 운영 기록: 2025년 4월 기준으로 세 번째와 네 번째 줄의 라이너가 242일동안 안정적으로 작동했으며, 첫 번째와 두 번째 줄은 여전히 사용 중입니다.
• 생산 시간: 연간 유효 생산 시간이 80시간 이상
• 증가했습니다.
• 비용 절감: 교체 빈도 50% 감소로 다운타임 손실 및 예비 부품 조달 비용이 직접적으로 감소했습니다.