Горные машины НайпуУспешное применение резиновых композитных облицовок в европейской шахте

Информация о клиенте: Концентратор в Сербии, оснащенный заводом SAG площадью φ5,03*5,0 м, является важным предприятием по переработке цветных металлов в регионе с высокими требованиями к стабильности оборудования и контролю затрат.

Первоначальные проблемы:

1. Недостаточный срок службы: Оригинальные облицовки из стали из сплава CrMo длились всего 4-5 месяцев, а облицовки для кормовых концов длились всего 3,5 месяца, что приводит к высокой частоте замены
2. Низкая прочность: Традиционная сталь из сплава CrMo имела высокую твердость, но недостаточную прочность, склонную к трещинам от ударной усталости
3. Тяжелый вес: Первоначальные лайнеры весили 79 тонн, что создало большую нагрузку на оборудование и увеличило энергопотребление
4. Длинные циклы технического обслуживания: Каждая замена линейки занимала значительное время, что влияло на фактическое время производства

В мае 2024 года заказчик установил резиновые композитные облицовки, разработанные компанией Jiangxi Naipu Mining Machinery Co., Ltd. Эти продукты имеют трехслойную композитную структуруNR натуральная резина + сталь Q235B + износостойкая стальная плита, объединяющий буферную и устойчивую к ударам резину с высокой прочностью и износостойкостью стальных плит.Этот инновационный дизайн прорвал ограничения производительности традиционных однолегированных стальных облицовок.

1. Проблема короткой жизни: линейки для оболочек увеличены с 4-5 месяцев до 8 месяцев; линейки для конечных кормов с 3,5 месяцев до 6 месяцев, что значительно сокращает частоту замены
2. Недостаточная жесткость: Трёхслойная композитная конструкция сочетает в себе буферные свойства резины с износостойкостью стали, решая проблему трещин от усталости в однолегированной стали
3. Высокое потребление энергии: снижение веса на 26 тонн (32,9%) значительное снижение нагрузки на двигатель и потребление энергии
4. Эффективность обслуживания: время обслуживания сокращено с 7 до 3,5 - 4 дней, повышение эффективности на 50%
5. Рабочая среда: Гумовый слой эффективно уменьшает шум в мастерской, улучшая условия труда

Отзывы клиентов:

"С момента установки композитных лайнеров Naipu в мае 2024 года третий и четвертый ряды лайнеров работают стабильно в течение 242 дней, что намного превышает ожидания!Первый и второй ряды все еще находятся в строю.Еще более удивительно, что после уменьшения веса, потребление энергии значительно снизилось, уровень шума в мастерской уменьшился.и циклы технического обслуживания были сокращены наполовину это не просто модернизация оборудования, но революция в режиме производства!"

Общие результаты:

• Операционная запись: по состоянию на апрель 2025 года третий и четвертый ряды лайнеров стабильно работали в течение242 дня, с первым и вторым рядами, которые все еще находятся в эксплуатации
• Время производства: годовое фактическое время производства, увеличенное наболее 80 часов
• Экономия затрат: сокращение частоты замены на 50%, прямое снижение потерь времени простоя и затрат на закупку запасных частей
• Снижение энергии и шума: снижение энергопотребления и снижение шума в мастерской, поддержка экологически чистого и низкоуглеродного производства