Naipu Mining Machinery—Succesvolle toepassing van rubbercomposietvoeringen in een Europese mijn

Informatie over de cliënt: Een concentrator in Servië, uitgerust met een SAG­molen van φ5,03*5,0m, is een belangrijke onderneming voor de verwerking van niet-dermetalen in de regio met hoge eisen aan de stabiliteit van de apparatuur en de kostenbeheersing.

Oorspronkelijke problemen:

1. Onvoldoende levensduur: De oorspronkelijke CrMo-staalvoeringen waren slechts 4-5 maanden duurzaam, terwijl de eindvoeringen slechts 3,5 maanden duurzaam waren, wat resulteert in een hoge vervangingsfrequentie
2. Slechte taaiheid: Traditioneel CrMo-staal had een hoge hardheid, maar onvoldoende taaiheid, gevoelig voor barsten door inslagvermoeidheid
3. Zwaar gewicht: De oorspronkelijke liners woogden 79 ton, waardoor de apparatuur zwaar werd belast en het energieverbruik toenam
4. Lange onderhoudscycli: Elke vervanging van de voering duurde aanzienlijke tijd, waardoor de werkelijke productietijd werd beïnvloed

In mei 2024 installeerde de opdrachtgever door Jiangxi Naipu Mining Machinery Co., Ltd. ontwikkelde rubberen composietvoeringen.NR natuurrubber + Q235B-staal + slijtvast stalen plaat, waarbij de buffer- en slagvastheid van rubber wordt gecombineerd met de hoge sterkte en slijtvastheid van stalen platen.Dit innovatieve ontwerp doorbrak de prestatiebeperkingen van de traditionele enkel legeringsstaal voering.

1. Het kortlevensprobleem: schelpenvoeringen verlengd van 4-5 maanden tot 8 maanden; eindvoeringsvoeringen van 3,5 maanden tot 6 maanden, waardoor de frequentie van vervanging aanzienlijk wordt verminderd
2. Onvoldoende taaiheid: De drielaagse composietstructuur combineert de bufferingseigenschappen van rubber met de slijtvastheid van staal, waardoor het vermoeidheidskraakprobleem van eenlegeringsstaal wordt opgelost
3. Hoog energieverbruik: Vermindering van het gewicht met 26 ton (32,9%) aanzienlijke vermindering van de motorbelasting en het vermogen
4. Onderhoudsdoeltreffendheid: Onderhoudsduur verkort van 7 tot 3,5 tot 4 dagen, efficiëntieverbetering van 50%
5. Werkomgeving: Rubberlaag vermindert effectief het geluid in de werkplaats en verbetert de arbeidsomstandigheden

Opmerkingen van klanten:

"Sinds de installatie van de Naipu-composite-liners in mei 2024 zijn de derde en vierde rij liners 242 dagen stabiel aan het werk, wat de verwachtingen ver overtreft!De eerste en tweede rij zijn nog in gebruik.Nog meer verrassend is dat na de gewichtsvermindering het energieverbruik aanzienlijk is afgenomen, het geluid in de werkplaats is verminderd,En de onderhoudscycli zijn gehalveerd. Dit is niet alleen een upgrade van apparatuur., maar een revolutie in de productie!"

Alomvattende resultaten:

• Operatiedocument: Vanaf april 2025 waren de derde en vierde rijen liners stabiel actief voor242 dagen, met de eerste en tweede rij nog in gebruik
• Productietijd: jaarlijkse effectieve productietijd vermeerderd metmeer dan 80 uur
• Kostenbesparing: 50% vermindering van de vervangingsfrequentie, rechtstreeks vermindering van het verlies aan stilstandstijden en kosten voor de aankoop van reserveonderdelen
• Energie- en geluidsreductie: lager stroomverbruik en minder geluid in de werkplaats, ter ondersteuning van groene en koolstofarme productie